Was sind die Spezifikationen von Rollenbildschirmen?
Als übliche Screening -Geräte werden Rollschirme in Bergbau, Baumaterial, Chemikalie und anderen Branchen häufig eingesetzt. Die Spezifikationen wirken sich direkt auf die Screening -Effizienz und die anwendbaren Szenarien aus. In diesem Artikel werden die gängigen Spezifikationen und Anwendungsszenarien von Rollenbildschirmen ausführlich auf den beliebten Themen und heißen Inhalten im gesamten Netzwerk in den letzten 10 Tagen vorgestellt.
1. Grundstruktur und Arbeitsprinzip des Rollenbildschirms
Der Rollenbildschirm besteht hauptsächlich aus einem Bildschirmzylinder, einem Antriebsgerät, einer Klammer und einem Materialeinlass und Auslass. Während des Betriebs tritt das Material in den rotierenden Bildschirmlauf vom Vorschubanschluss ein und wird durch das Bildschirmloch klassifiziert. Der Neigungswinkel und die Drehzahl des Bildschirmlaufs sind einstellbar, um die Screening -Anforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.
2. Hauptspezifikationen und Parameter des Rollenbildschirms
Die Spezifikationen von Rollenbildschirmen enthalten normalerweise die folgenden Aspekte:
| Spezifikationen | Gemeinsame Bereiche | veranschaulichen |
|---|---|---|
| Bildschirmdurchmesser | 0,5-2,5 Meter | Bestimmt die Verarbeitungskapazität und Screening -Effizienz |
| Sieblänge | 1,5-6 Meter | Auswirken Sie die Materialsaufenthaltszeit und die Screeninggenauigkeit |
| Maschenlochgröße | 1-100 mm | Bestimmen Sie gemäß den Anforderungen an die materielle Partikelgröße und die Bewertung |
| Verarbeitungsfähigkeit | 5-200 Tonnen/Stunde | Im Zusammenhang mit den Gerätespezifikationen und den Materialmerkmalen |
| Motorleistung | 3-30 kW | Abhängig von den Gerätespezifikationen und den Materialmerkmalen |
| Steigerungswinkel | 5-15 Grad | Die Materialflussrate und die Screening -Effizienz beeinflussen |
3. Anwendungsszenarien von Rollenbildschirmen
1.Bergbau: Für die Einstufung von Erz können Rollenbildschirme unterschiedlicher Spezifikationen Erze unterschiedlicher Partikelgrößen verarbeiten.
2.Baumaterialindustrie: Zum Sortieren von Sand- und Kiesaggregaten werden die gemeinsamen Spezifikationen 1,2-1,8 Meter Durchmesser und 3 bis 4,5 Meter lang.
3.Chemische Industrie: Wird zum Screening von Pulvermaterialien verwendet, Rollenbildschirme mit kleineren Bildschirmlochgrößen werden normalerweise verwendet.
4.Umweltschutzbranche: Zum Sortieren von Hausabfällen kann die großgroße Trommelabwicklungskapazität mehr als 100 Tonnen pro Stunde erreichen.
4. Schlüsselpunkte für die Auswahl von Rollenbildschirmen
1.Materialmerkmale: Einschließlich Partikelgröße, Luftfeuchtigkeit, Viskosität usw., die die Auswahl der Bildschirmlochgröße und der Bildschirmzylinderdrehzahl beeinflusst.
2.Anforderungen an das Verarbeitungsvolumen: Bestimmen Sie den Durchmesser- und Längenspezifikationen des Drum -Bildschirms.
3.Bewertungsanforderungen: Wählen Sie einen Rollenbildschirm mit mehreren Schichten von Bildschirmnetz, wenn Sie sich in mehrere Ebenen unterteilen müssen.
4.Arbeitsumgebung: Die Anti-Rust-Behandlung sollte für die Verwendung im Freien in Betracht gezogen werden, und brennbare und explosive Umgebungen erfordern explosionssicheres Design.
5. Entwicklungstrend des Walzenbildschirms
Laut jüngsten Branchen -Hotspots entwickeln sich Rollschirme in den folgenden Richtungen:
1.Intelligent: Ausgestattet mit Sensoren und Steuerungssystemen, um die automatische Einstellung und Fernüberwachung zu realisieren.
2.Modulares Design: Einfach schnell ersetzen Bildschirme und Reparatur und Wartung.
3.Energiesparender und Umweltschutz: Übernehmen Sie die Frequenzumwandlungstechnologie, um den Energieverbrauch zu verringern und die Lärm- und Staubverschmutzung zu verringern.
4.Multifunktional: Integrierte Reinigung, Trocknung und andere Funktionen.
6. Wartung des Rollenbildschirms
1. Überprüfen Sie den Verschleiß des Bildschirms regelmäßig und ersetzen Sie den beschädigten Bildschirm rechtzeitig.
2. Halten Sie das Lager geschmiert und fügen Sie das Schmieröl regelmäßig hinzu.
3. Reinigen Sie die verstopften Substanzen im Bildschirmloch, um die Effizienz des Screenings zu gewährleisten.
4. Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Motors und des Getriebes.
7. Gemeinsame Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung bei Rollenbildschirmen
| Fehlerphänomen | Mögliche Ursachen | Lösung |
|---|---|---|
| Niedrige Screening -Effizienz | Verstopfte Bildschirmlöcher, unsachgemäße Geschwindigkeit | Reinigen Sie die Bildschirmlöcher und stellen Sie die Geschwindigkeit ein |
| Abnormales Geräusch | Lager beschädigt, Befestigungselemente locker | Lagern und Befestigungsschrauben ersetzen |
| Der Bildschirmzylinder dreht sich nicht | Motorversagen, Getriebegürtelbruch | Wagen von Motoren und ersetzen Sie Getriebegurte |
| Materialakkumulation | Übermäßiges Fütterungsvolumen und kleiner Neigungwinkel | Steuern Sie das Vorschubvolumen und stellen Sie den Winkel ein |
Die Spezifikationsauswahl der Rollenbildschirme wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz und die Produktqualität aus. Beim Kauf sollten Benutzer die am besten geeigneten Roller -Bildschirmspezifikationen basierend auf den tatsächlichen Bedürfnissen auswählen, unter Berücksichtigung von Faktoren wie Materialmerkmalen, Verarbeitungsvolumen und Bewertungsanforderungen. Gleichzeitig werden intelligente, energiesparende und umweltfreundliche Drum-Bildschirme zum Mainstream des Marktes.
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